1 - BUHAR VE KIZGIN SU TESİSATI
1-a ) Katı ,sıvı ve gaz yakıtlı muhtelif tipte kazanların ve aksesuarlarının ( Degazör tankı , kondens suyu tankı , degazör ve kondens suyu besi pompaları v.s.) temini ve montajı .
2 -b ) Çelik çekme borular ile buhar hattı veya kızgın su tesisatlarının özel konsollar üzerine kaynaklı olarak montajı .Ayrıca bu hatlar üzerine muhtelif fittingslerin ( Kondenstoplar , selonoid vanalar , pistonlu vanalar , kompansatörler , basınç düşürücüler v.s. ) temini, montajı ve sistemin devreye alınması
ÖNEMLİ NOTLAR :
Buhar kazanı ve tesisatı yüksek sıcaklık gereksinimi olan ve yüksek basınca dayanıklı tesislerde kullanılan sistemlerdir . Boru tesisatları için yüksek kalitede çelik çekme dikişsiz boru kullanılmalı ve % 1 eğimle imalatlar yapılmalıdır . Yaklaşık 60 meterde bir hat üzerinden kondens alınmalıdır . Tesisatta pompa gerekmez buhar kendi basıncıyla dolaşır . Sistem başında kullanılan basınç düşürücüler ile buhar sıcaklığı değişmeden basınç düşürülür böylece kuru buhar alınır . Kondens tanklarına her zaman yumuşak su verilir . Farklı basınçdaki kondensler farklı borularla kondens tankına girmelidir . Buhar sistemlerinde kazana basılan suda gaz bulunmamalıdır, bunun için degazör tanklarında yüksek sıcaklık ( 80 - 120 C ) ve düşük basınç altında bu gazlar sudan ayrıştırılır . Riskli bir sistem olduğu için kurulum sırasında yüksek bilgi birikimi ve ciddi bir boru tesisatı işçiliği gerekir. Boru içerisindeki sıcaklık değerleri yüksek olduğundan termik genleşmeleri dengeleyecek ( boru uzamaları ) kompansatörlerle önlemler alınmalıdır.
2 - KIZGIN YAĞ TESİSATI
2-a ) Kızgın yağ kazanı , yağ depolama tankı , genleşme tankı , sirkülasyon pompaları ve armatürlerinin temini ve montajı
2-b ) Çelik çekme borular ile kızgın yağ tesisatlarının özel konsollar üzerine kaynaklı olarak montajı ve sistemin devreye alınması
ÖNEMLİ NOTLAR :
Yüksek sıcaklık gereksinimi olan ancak yüksek basınç istemeyen endüstriyel tesislerde kullanılır. Hiç bir korozyon riski yoktur. Tesisin boru imalatında yüksek kalite çelikten yapılmış çelik çekme borular kullanılmalıdır. Boru içerisindeki sıcaklık değerleri yüksek olduğundan termik genleşmeleri dengeleyecek ( boru uzamaları ) kompansatörlerle önlemler alınmalıdır . Tesis uzunluğu ve büyüklüğü fazla olan yerlerde kullanımı zor ve uygun değildir . Yangın riskinden dolayı kazanların ve sistemde dolaşan yağın bakım - kontrolleri yüksek standartlarda ,belli peliyotlarda yapılmalıdır . Sistemin otomotik ve emniyetli çalişması için akış kontrol , basınç kontrol ve sıcaklık kontrol elemanları ile donatımı yapılmalıdır .Genleşme tankının çapı mümkün olduğunca küçük olmalı ve tank dik silindirik şekilde yerleştirilmelidir. Sistemde kullanılacak vanalar PN 16 Sfero döküm veya PN 25/40 çelik döküm olmalıdır . Boru tesisatına uygun şekilde meyil verilmeli ve hava toplanma ihtimali olan yerlerde bir hava tahliye borusu ve vanası konulmalıdır . Yağın dolaştığı borular çaplarına uygun kalınlıklarda taşyünü ve üzeri alüminyum sac ile izole edilmelidir.Sistemde mutlaka baca termostadı bulunmalıdır çünkü herhangi bir sebeble yağ sirkülasyonu durduğunda baca gazı sıcaklığı yükseleceğinden brülörün devreden çıkması gerekir .Genleşme tankı sistemdeki termik yağın hava ile temas ettiği tek yerdir ,oksidasyon olmaması için tank içindeki yağın sıcaklığı 60 C geçmemelidir.Tesis bu durumu garanti edecek şekilde yapılmalıdır ,tesisatın en üst noktasından daha yüksek bir noktaya tank monte edilmelidir ve izolasyonu çok iyi yapılmalıdır . Kazan dairesinin havalandırması üst ve alt menfezlerle sağlanmalıdır.
3 - BASINÇLI HAVA TESİSATI
3-a) Hava kompresörü ,filitreler , hava tankı ,hava kurutucusunun temini ve montajı
3-b) Endüstri tesislerinde basınçlı hava tesisatı ( 1/2 " ile 4 " arası dişli galvaniz boru tesisatı )
3-c) Armatürlerin (Pnomatik valfler, hava hazırlıyıcılar (şartlandırıcılar ) , pnomatik hortumlar ,küresel vanalar , fittingsler v. s. ) temini ve montajı
ÖNEMLİ NOTLAR :
Basınçlı hava dış ortamdan alınan havanın bir kompresörde belli bir oranda sıkıştırılmasıyla elde edilir . Ani kayıpları önlemek için hava tankı kullanılır . Hava tankı hacmi teorik olarak kompresörün 1 dakikada bastığı ( m3 ) hava miktarının % 20 - 30 arasında olmalıdır . Tank altına su drenajı için pislik tutucu ve kondenstop konulur . Endüstriyel tesislerde basınçlı havanın basıncının düşmesini önlemek için boru tesisatının ring olarak yapılması gerekir . Tesisatta hat üzerine 30 metrede bir kondenstop konulmak suretiyle olabilecek suyu ortamdan atılır. Tesisatta boru çapı hesaplanan çapın bir üstü seçilirse hat hem kollektör görevi görür hemde sistem daha rahat çalışır . Makine hava bağlantıları her zaman fleks hortumlarla yapılmalıdır . Tesisat tümüyle dişli ve sık rekorlu yapılmak zorundadır . Hiç bir zaman kaynaklı tesisat yapılmamalıdır . Hat üzerindeki brajman inişleri ana hat borusunun altından değil borunun üstünde yapılmalıdır nedeni ise hat içinde olabilecek suyu boru girişini üstten alarak makineye girişini engellemektir .
Sıkıştırma Oranı : Serbestbasınçlı hava / basınçlı hava hacmi
4 - YANGIN TESİSATI
4-a) Sulu sistem yangın söndürme tesisatı
4-b) Springli yangın söndürme tesisatı
4-c) Hidrant tesisatı
4-d) Yangın dolablı yangın söndürme tesisatı
4-e) Silindirik veya prizmatik sacdan imalat yangın için su tankları
